RP001 Ultra Light Running Pole が安全性、耐久性、および実地使用における性能の最高基準を満たすことを確認するため、当社は品質検査ラボのサンプル試験エンジニアである Yang 氏と共同で、製品の包括的な検査を実施しました

    本評価は、主要コンポーネント全体を対象とした 12 項目の標準化された機械的および環境試験で構成されています。

    すべての試験は業界標準に基づいた手順で実施されました。

    その結果、RP001 はすべての性能要件を満たす、またはそれを上回ることが確認されました。

    1. グリップ耐穿刺試験

    図1に示すように、グリップに対して 1000 N ± 50 N の静荷重を 15 秒以内に加え、30 秒間保持しました。

    図2は穿刺試験中の製品の様子を示しています。

                                               Figure 1                                                                         Figure 2

    図3は、RP001 が 1000 N の保持要件を完全に達成し、規格に適合したことを示しています。  

                                              Figure 3

    2. グリップ引張強度試験

    図1のセットアップに従い、300 N ± 15 N の静的引張荷重を 10 分間保持しました。

    図2は試験中のグリップに引張荷重が加えられている様子を示しています。

                                                Figure 1                                                                       Figure 2

    図3は、300 N の保持期間中に構造的な損傷が発生しなかったことを示し、試験基準に完全に適合しています。

                                                    Figure 3

    3. リストストラップ引張強度試験

    図1に示す方法で、300 N ± 15 N の引張力を 10 分間加えました。

    図2はストラップの引張試験の様子を示しています。

                                                    Figure 1                                                                                    Figure 2

    図3は、ストラップが 300 N の荷重に耐え、要件を満たしたことを示しています。

                                                  Figure 3

    4. チップベース引張試験

    図1の方法に従い、チップベースに 300 N の静的引張荷重を 10 分間加えました。

    図2は試験中のチップベースを示しています。

                                                    Figure 1                                                                                    Figure 2

    図3は、RP001 が 300 N の性能基準を達成したことを確認しています。

    5. シャフト引張強度試験

    シャフトを最大使用長まで伸ばし、200 N の引張荷重を 3 分間保持しました。

    図2はシャフトの引張試験の様子を示しています。

    図3は、200 N の要件を満たし、試験後もロック機構に緩みがなかったことを示しています。

    6. ロック機構圧縮試験

    200 mm のシャフト部分をロックし、500 N の軸方向圧縮荷重を 30 秒間加えました。

    図2は圧縮試験中のロック機構を示しています。

                                                    Figure 1                                                                                          Figure 2

    図3は、500 N の圧力に対して変形が発生しなかったことを確認しています。

                                                 Figure 3

    7. ロック機構疲労試験

    同じ 200 mm のシャフト部分に対し、500 N の軸方向荷重を繰り返し加えました。

    図1は疲労荷重試験中のロック機構を示しています。

    図2は、ロック性能が維持され、試験に合格したことを示しています。

    8. チューブスリーブ引張試験

    200 N の引張荷重を 15 秒以内に加え、30 秒間保持しました。

    図2は試験中のスリーブを示しています。

                                                    Figure 1                                                                                     Figure 2

    図3は、200 N の基準を満たしたことを示しています。

                                                  Figure 3

    9. バスケット圧力試験

    バスケット接合部に 300 N の荷重を 10 分間加えました。

    図2は圧力試験中の様子を示しています。

                                                    Figure 1                                                                                     Figure 2

    300 N の要件を完全に満たしました。

    10. チッププロテクター引張試験

    40 N の軸方向引張荷重を 15 秒以内に加え、30 秒間保持しました。

    図1は試験中のチッププロテクターを示しています。

    図2は 40 N の要件を達成したことを確認しています。

                       Figure 1                                                                                Figure 2

    11. −20°C 環境下での耐滑性能試験

    ポールを地面に対して 50° の角度に設定し、−20°C 環境下で 100 N の荷重を 30 秒間保持しました。

    図2は低温環境での試験の様子を示しています。

                                             Figure 1                                                                                             Figure 2

    図3は、RP001 が 100 N の耐滑要件を満たしたことを示しています。

                                                   Figure 3

    12. 偏荷重試験

    最大使用長で、シャフト中心から 10 mm ずらした位置に 220 N の荷重を 30 秒間加えました。

    図2は偏荷重試験のセットアップを示しています。

    RP001 は曲がり、破損、変形が発生せず、試験後もスムーズな伸縮性能を維持しました。

                                                 Figure 1                                                                                             Figure 2

    RP001 は曲がり、破損、変形が発生せず、試験後もスムーズな伸縮性能を維持しました。

    結論结论

    RP001 Ultra Light Running Pole は、12 項目すべての試験に合格し、優れた構造強度、環境耐性、およびプロフェッショナルレベルの性能を実証しました。

     これらの結果は、RP001 が競技用途、高頻度使用、および過酷なアウトドア環境に適していることを裏付けています。