XATP 2025 Bastoncini Ultra Leggeri
October 19, 2025
RP004 supera con successo 12 test di laboratorio
Ora:2025.12.23
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Per garantire che il RP004 Ultra Light Running Pole soddisfi i più elevati standard di sicurezza, durabilità e prestazioni sul campo, il nostro team ha condotto un’ispezione completa del prodotto in collaborazione con Yang, Ingegnere Addetto ai Test dei Campioni del nostro Laboratorio di Ispezione Qualità.
La valutazione ha incluso 12 test meccanici e ambientali standardizzati, che coprono tutti i principali componenti del prodotto.
Tutti i test sono stati eseguiti secondo procedure riconosciute dal settore. I risultati confermano che RP004 soddisfa o supera tutti gli standard prestazionali richiesti.
1. Test di Resistenza alla Perforazione dell’Impugnatura
Come mostrato in Figura 1, un carico statico di 1000 N ± 50 N è stato applicato all’impugnatura entro 15 secondi e mantenuto per 30 secondi.
La Figura 2 mostra il prodotto durante il test di perforazione.
Figure 1 Figure 2
La Figura 3 indica che RP004 ha superato con successo il requisito di mantenimento del carico completo di 1000 N, soddisfacendo lo standard previsto.
Figure 3
2. Test di Resistenza a Trazione dell’Impugnatura
Seguendo la configurazione mostrata in Figura 1, è stato applicato un carico statico di trazione pari a 300 N ± 15 N, mantenuto per 10 minuti.
La Figura 2 mostra l’impugnatura sottoposta al carico di trazione durante il test.
Figure 1 Figure 2
La Figura 3 conferma che l’impugnatura ha mantenuto la propria integrità strutturale per tutta la durata del carico di 300 N, risultando pienamente conforme ai criteri di prova.
Figure 3
3. Test di Resistenza a Trazione del Laccetto da Polso
Una forza di trazione di 300 N ± 15 N è stata applicata e mantenuta per 10 minuti, come illustrato in Figura 1.
La Figura 2 mostra il laccetto da polso durante il test di trazione.
Figure 1 Figure 2
La Figura 3 dimostra che il laccetto ha sostenuto con successo la forza di 300 N, soddisfacendo il requisito.
Figure 3
4. Test di Resistenza a Trazione della Base della Punta
Seguendo il metodo illustrato in Figura 1, la base della punta è stata sottoposta a un carico statico di trazione di 300 N per 10 minuti.
La Figura 2 mostra la base della punta durante il test di trazione.
Figure 1 Figure 2
La Figura 3 conferma che RP004 ha raggiunto il requisito prestazionale di 300 N.
5. Test di Resistenza a Trazione del Tubo
Con il tubo esteso alla sua massima lunghezza di utilizzo, è stato applicato un carico di trazione di 200 N, mantenuto per 3 minuti.
La Figura 2 mostra il tubo durante il test di trazione.
RP004 ha raggiunto il requisito completo di 200 N e il sistema di bloccaggio è rimasto stabile, senza allentamenti dopo il test.
6. Test di Compressione del Meccanismo di Bloccaggio
Una sezione di tubo di 200 mm è stata bloccata e sottoposta a una compressione assiale di 500 N per 30 secondi.
La Figura 2 mostra il meccanismo di bloccaggio durante la prova di compressione.
Figure 1 Figure 2
La Figura 3 verifica che il sistema di bloccaggio ha resistito alla pressione di 500 N senza deformazioni.
Figure 3
7. Test di Fatica del Meccanismo di Bloccaggio
Utilizzando la stessa sezione di tubo di 200 mm, è stato applicato ripetutamente un carico assiale di 500 N, mantenuto per 30 secondi.
La Figura 1 mostra il meccanismo di bloccaggio durante l’applicazione del carico ciclico.
RP004 ha mantenuto prestazioni di bloccaggio complete, superando il test di fatica.
8. Test di Resistenza a Trazione del Manicotto del Tubo
È stato applicato un carico di trazione di 200 N entro 15 secondi e mantenuto per 30 secondi.
La Figura 2 mostra il manicotto del tubo durante il test di trazione.
Figure 1 Figure 2
La Figura 3 conferma che il componente ha soddisfatto il requisito completo di 200 N
Figure 3
9. Test di Pressione della Rondella (Basket)
L’interfaccia della rondella è stata sottoposta a un carico di 300 N per 10 minuti.
La Figura 2 mostra la rondella durante il processo di test di pressione.
Figure 1 Figure 2
Il test dimostra la piena conformità al requisito di 300 N.
10. Test di Resistenza a Trazione del Copripunta
È stato applicato un carico assiale di trazione di 40 N entro 15 secondi e mantenuto per 30 secondi.
La Figura 1 mostra il copripunta durante il test di trazione.
La Figura 2 verifica che il copripunta ha raggiunto il requisito di 40 N.
Figure 1 Figure 2
11. Test Antiscivolo a −20°C
Con il bastone inclinato a 50° rispetto al suolo, è stato applicato un carico di 100 N lungo l’asse del tubo entro 15 secondi e mantenuto per 30 secondi in un ambiente a −20°C.
La Figura 2 mostra il test antiscivolo eseguito in condizioni di bassa temperatura.
Figure 1 Figure 2
La Figura 3 conferma che RP004 ha soddisfatto completamente il requisito antiscivolo di 100 N.
Figure 3
12. Test di Carico Fuori Asse
Alla massima lunghezza di utilizzo indicata, è stato applicato un carico assiale fuori centro di 220 N, a 10 mm dalla linea centrale del tubo, mantenuto per 30 secondi.
La Figura 2 mostra il prodotto durante la configurazione del test di carico fuori asse.
Figure 1 Figure 2
RP004 ha resistito alla pressione eccentrica di 220 N senza flessione, fratture o deformazioni, mantenendo un’estensione e retrazione fluide dopo il test.
Conclusione
Il RP004 Ultra Light Running Pole ha superato con successo tutte le 12 principali valutazioni di laboratorio, dimostrando una solida integrità strutturale, resistenza ambientale e prestazioni di livello professionale.
Questi risultati confermano l’idoneità di RP004 per l’uso competitivo, applicazioni ad alta frequenza e condizioni outdoor impegnative.
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