Afin de garantir que le RP004 Ultra Light Running Pole réponde aux plus hauts standards de sécurité, de durabilité et de performance en conditions réelles, notre équipe a réalisé une inspection complète du produit en collaboration avec Yang, Ingénieur en Essais d’Échantillons de notre Laboratoire de Contrôle Qualité.

    L’évaluation a inclus 12 essais mécaniques et environnementaux standardisés, couvrant l’ensemble des composants principaux du produit.

     Tous les essais ont été réalisés conformément à des procédures reconnues par l’industrie. Les résultats confirment que le RP004 satisfait ou dépasse toutes les exigences de performance applicables.

    1. Essai de Résistance à la Perforation de la Poignée

    Comme illustré à la Figure 1, une charge statique de 1000 N ± 50 N a été appliquée à la poignée en moins de 15 secondes, puis maintenue pendant 30 secondes.

    La Figure 2 montre le produit pendant l’essai de perforation.

                                               Figure 1                                                                                                       Figure 2

    La Figure 3 indique que le RP004 a satisfait avec succès à l’exigence de maintien de charge de 1000 N, conformément à la norme.

                                  Figure 3

    2. Essai de Résistance à la Traction de la Poignée

    Conformément à la configuration présentée à la Figure 1, une charge de traction statique de 300 N ± 15 N a été appliquée et maintenue pendant 10 minutes.

    La Figure 2 montre la poignée soumise à l’effort de traction pendant l’essai.

                                                Figure 1                                                                                                        Figure 2

    La Figure 3 confirme que la poignée a conservé son intégrité structurelle durant toute la période de charge de 300 N, répondant pleinement aux critères d’essai.

                                            Figure 3

    3. Essai de Résistance à la Traction de la Dragonne

    Une force de traction de 300 N ± 15 N a été appliquée et maintenue pendant 10 minutes, comme illustré à la Figure 1.

    La Figure 2 montre la dragonne en cours d’essai de traction.

                                                    Figure 1                                                                                                    Figure 2

    La Figure 3 démontre que la dragonne a supporté avec succès la charge de 300 N, satisfaisant aux exigences.

                                                 Figure 3

    4. Essai de Résistance à la Traction de la Base de la Pointe

    Selon la méthode illustrée à la Figure 1, la base de la pointe a été soumise à une charge de traction statique de 300 N pendant 10 minutes.

    La Figure 2 montre la base de la pointe pendant l’essai de traction.

                                                   Figure 1                                                                                                    Figure 2

    La Figure 3 confirme que le RP004 a atteint la performance requise de 300 N.

    5. Essai de Résistance à la Traction du Tube

    Avec le tube déployé à sa longueur maximale d’utilisation, une charge de traction de 200 N a été appliquée et maintenue pendant 3 minutes.

    La Figure 2 montre le tube pendant l’essai de traction.

     Le RP004 a atteint l’exigence complète de 200 N, et le système de verrouillage est resté stable, sans desserrage après l’essai.

    6. Essai de Compression du Mécanisme de Verrouillage

    Une section de tube de 200 mm a été verrouillée et soumise à une compression axiale de 500 N pendant 30 secondes.

    La Figure 2 montre le mécanisme de verrouillage sous compression.

                                               Figure 1                                                                                                   Figure 2

    La Figure 3 confirme que le système de verrouillage a résisté à la pression de 500 N sans déformation.

                                   Figure 3

    7. Essai de Fatigue du Mécanisme de Verrouillage

    En utilisant la même section de tube de 200 mm, une charge axiale répétée de 500 N a été appliquée et maintenue pendant 30 secondes.

    La Figure 1 montre le mécanisme de verrouillage lors de l’application du chargement cyclique.

    Le RP004 a conservé des performances de verrouillage complètes, réussissant l’essai de fatigue.

    8. Essai de Résistance à la Traction du Manchon de Tube

    Une charge de traction de 200 N a été appliquée en moins de 15 secondes et maintenue pendant 30 secondes.

    La Figure 2 montre le manchon de tube pendant l’essai de traction.

                                                    Figure 1                                                                                                         Figure 2

    La Figure 3 confirme que le composant satisfait pleinement à l’exigence de 200 N.

                                     Figure 3

    9. Essai de Pression de la Rondelle (Basket)

    L’interface de la rondelle a été soumise à une charge de 300 N pendant 10 minutes.

    La Figure 2 montre la rondelle pendant l’essai de pression.

                                                    Figure 1                                                                                     Figure 2

    L’essai démontre une conformité totale à l’exigence de 300 N.

    10. Essai de Résistance à la Traction du Protège-Pointe

    Une charge axiale de traction de 40 N a été appliquée en moins de 15 secondes et maintenue pendant 30 secondes.

    La Figure 1 montre le protège-pointe pendant l’essai de traction.

    La Figure 2 confirme que le protège-pointe a atteint l’exigence de 40 N

                       Figure 1                                                                                Figure 2

    11. Essai de Performance Antidérapante à −20 °C

    Avec le bâton incliné à 50° par rapport au sol, une charge de 100 N a été appliquée le long de l’axe du tube en moins de 15 secondes et maintenue pendant 30 secondes dans un environnement à −20 °C.

    La Figure 2 montre l’essai antidérapant réalisé en conditions de basse température.

                                             Figure 1                                                                                             Figure 2

    La Figure 3 confirme que le RP004 satisfait entièrement à l’exigence antidérapante de 100 N.

                                                   Figure 3

    12. Essai de Charge Hors Axe

    À la longueur maximale d’utilisation indiquée, une charge axiale décentrée de 220 N a été appliquée à 10 mm de l’axe central du tube et maintenue pendant 30 secondes.

    La Figure 2 montre le produit dans la configuration de l’essai de charge hors axe.

                                                 Figure 1                                                                                             Figure 2

    Le RP004 a résisté à la charge excentrée de 220 N sans flexion, fissure ni déformation, tout en  conservant un déploiement et une rétraction fluides après l’essai.

    Conclusion

    Le RP004 Ultra Light Running Pole a passé avec succès l’ensemble des 12 évaluations de laboratoire, démontrant une intégrité structurelle élevée, une résistance environnementale fiable et des performances de niveau professionnel.

    Ces résultats confirment l’aptitude du RP004 à une utilisation compétitive, à des applications à haute fréquence et à des conditions outdoor exigeantes.